Technicien-ne en usinage assisté par ordinateur

Validation de la formation

• Titre professionnel technicien en usinage assisté par ordinateur | Niveau 4 : Baccalauréat (Niveau 4 européen) | Code Certifinfo n°109503

Programme

Accueil - - Présentation détaillée de la formation : contenu des modules, organisation de l'équipe pédagogique, emploi du temps, horaires.
- Vérification de tous les éléments au dossier de rémunération.
- Présentation du contrat de formation et du règlement intérieur.
- Information sur la sécurité à respecter dans un atelier.
- Rappel des règles de vie en groupe.
- Information sur le Développement Durable. - 14 h
Connaissance des matériaux - - Les critères de choix d'un matériaux :
mécanique (résistance élastique, à la rupture, résilience, dureté...).
physique (densité).
chimique (corrosion).
électrique (résistivité, pouvoir diélectrique...)
thermique.
aptitude à la transformation.
environnement (lubrifiants, solvants, rayonnements ionisants, u.v., ondes électromagnétiques...).
- Les familles de matériaux et leurs domaines d'utilisation :
métaux ferreux.
métaux non ferreux. - 14 h
Mathématiques appliquées - - Unités conventionnelles
- Calculs algébriques
- Calculs dimensionnels
- Utilisation de repères orthonormés
- Théorème de Pythagore
- Calculs trigonométriques
- Notions de statistiques - 14 h
Lecture de dossier, plans et gammes - - La cotation dimensionnelle.
- La cotation géométrique.
- Lectures de plans de détails (définition, fabrication).
- Constitution d'une gamme type. - 14 h
Mesures mécaniques - Contrôle dimensionnel - - La cotation dimensionnelle.
- Les instruments de contrôle.
- Les calculs trigonométriques liés au contrôle.
- Les indicateurs de performance
- Les enjeux économiques
- Animer un groupe de travail - 14 h
Analyse des documents techniques - - Rappels outils mathématiques
- Communication technique
- Documents de fabrication :
Situer la phase à réaliser dans le processus de production de la pièce.
Décoder le contrat de phase Décoder les spécifications
Décoder les documents relatifs aux règles d'hygiène, de sécurité, d'environnement et d'ergonomie spécifiques au poste.
Décoder les documents liés à une activité de maintenance.
Identifier des prescriptions d'entretien.
- Métrologie - 260 h
Production sur une MOCN - - Mise en oeuvre d'une FAO (EFICN, NC Simul) - Programmation :
Tableaux de coordonnées de points
Structures de programmes. Les fonctions ISO.
Les cycles préprogrammés.
Optimisation du programme.
La programmation assistée (conversationnelle)
- Gestion et mise en oeuvre des outillages - Mise en oeuvre d'une MOCN
Procédures de démarrage et d'initialisation.
Installation du porte-pièce, de la pièce, des outils.
Procédures de réglages outillages.
Transfert de programme par liaison série ou ethernet.
Procédures de test de programme.
Modes d'usinage
Techniques de surveillance - 257 h
Qualité / Contrôle - Compétitivité des produits industriels :
- Définition, organisation de la qualité
- Délais.
- Coûts d'un produit.
- Qualité, certifications ISO.
- Standardisation.
- Normalisation.
- Veille technologique. - Traçabilité des études.
Mesure de la qualité en production
- Tolérances :
- Dimensionnelles ISO
- Fondamentales IT
- Géométrique : formes orientation, position, battement - Organisation du contrôle en production.
- Méthodes de contrôle : conventionnelles et machine à mesurer tridimensionnelle)
- Suivi, ajustement de la qualité en production - 105 h
Assurer et améliorer le processus en usinage de série - - Les dérives de productions en usinage de série
- Notions de fiabilisation des équipements
- Les mesures correctives
- Méthodologie et recherche de pannes
- Les indicateurs de performance
- Les enjeux économiques
- Animer un groupe de travail - 115 h
Qualité Hygiène Sécurité Environnement - - Critères qualité appliqués à son poste de travail (standards, paramètres, critères de conformité) et les principaux éléments de la démarche ou du système qualité de l'entreprise.
- Procédures d'hygiène qu

Suite de parcours possible

Néant.